Comment faire face au choc thermique élevé généré par le traitement thermique des borniers ?

Des années d'expérience dans le traitement thermique terminal permettent d'huiler ou de graisser la surface du noyau du contacteur après une période d'utilisation.Est-ce que la graisse antirouille de la surface du noyau essuyera, les exigences de la surface du noyau seront plates, mais ne doivent pas être trop légères, sinon il est facile de retarder la libération.Tout au long du processus d'assemblage, il doit résister à la température élevée de la zone de préchauffage et à la température conduite au corps de cosse par le soudage à la vague.La soudure ne doit pas affecter la borne et doit être facile à enlever sans aucun résidu.Les suivants s'amusent pour vous à compiler ce qui suit pour faire face au traitement thermique des cosses généré par le choc à haute température des quatre préconisations :.

Premièrement : l'ensemble du processus d'assemblage doit pouvoir être nettoyé à l'eau.La température de préchauffage atteint souvent 100 ° C ou plus, la température des vagues de 280 ° C n'est pas rare.

Deuxièmement : les broches de soudure percées doivent être positionnées avec précision, correctement dimensionnées, équilibrées dans leur placement et avoir une bonne soudabilité, ce qui facilite l'insertion et le soudage.

Troisièmement : Tout au long du processus d'assemblage, il doit résister à l'impact des températures élevées générées par le traitement thermique, lors du soudage en utilisant principalement le préchauffage infrarouge et le préchauffage par convection afin que la chaleur soit conduite à l'interface de la broche à souder et de la plaque d'étain pour faire fondre la pâte à souder.Mauvaise résistance de contact aux performances de soudure par fusion, au démarrage du moteur ou au court-circuit de la ligne, courant élevé pour établir le contact.

Quatrièmement: la tête de soudure et ne peut pas être libérée, ce qui facilite la fusion de la soudure avec des contacts en argent pur.Le contact principal du contacteur AC doit être sélectionné avec un alliage à base d'argent avec une forte résistance au soudage par fusion, tel que le fer argenté, le nickel argenté, etc.

Cinquièmement : dans les liaisons de communication (transmission) par fibre optique, afin de réaliser différents modules.Équipements et systèmes entre les besoins de connexion flexibles, il doit y avoir une sorte de fibre optique et de fibre entre les appareils connectés amovibles (activité), de sorte que le chemin optique puisse être transmis selon le canal requis, afin d'atteindre et de compléter le projet ou le but et les exigences souhaités, peuvent réaliser cette fonction de l'appareil est appelé un connecteur.Le bornier en plastique est les deux extrémités de la crosse de précision de la fibre optique, afin de rendre le lancement de la sortie de la fibre optique de l'énergie lumineuse peut être couplé dans une plus grande mesure à la fibre de réception, et faire en raison de son intervention dans la liaison optique et l'impact sur le système dans une moindre mesure, qui est les exigences de base des connecteurs de fibre optique.


Heure de publication : 10 juin 2021