Connecteur pogo à 5 broches Type enfichable

Logement : PPA, PA46, PA9T, LCP
Broche Pogo OEM PAQUET: En gros:sac en papier d'aluminium.
 Bobine: diamètre Φ330mm; largeur du ruban porteur : 12, 16, 24, 32, 44mm.
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introduction aux tests de produits  Performances électriques | 1 | Impédance de contact | 30 mohm max à la course de travail | Norme de test d'usine Top-Link* | 2 | Résistance d'isolement | 500 Mohm minimum | EIA-364-21 | 3 | Tension de tenue diélectrique | Pas de flashover, de décharge d'air, de panne ou de fuite | EIA-364-20 | 4 | Augmentation de température par rapport au courant nominal | 30 °C Max. élévation de température au courant spécifié | EIA-364-70 | Performances mécaniques | 1 | Force du ressort | se référer au dessin du produit | EIA-364-04 | 2 | Force de rétention | 0,5 kgf (4,5 N) min. | EIA-364-29 | 3 | Durabilité | 10 000 cycles min. Aucun dommage physique Résistance après test 30 mohm Max. | EIA-364-09 | 4 | Vibration | Aucun dommage physique, aucune discontinuité électrique de plus de 1 seconde. | EIA-364-28 | 5 | Choc mécanique | Aucun dommage physique, aucune discontinuité électrique de plus de 1 seconde. | Méthode A EIA-364-27 | Environnement | 1 | Soudabilité | zone de couverture de soudure min.95% | EIA-364-52 | 2 | Corrosion par brouillard salin | Aucun dommage physique. Résistance après test 100 mohm Max. | EIA-364-26 condition B | 3 | Résistance à la chaleur de soudure (IR/convection) | Pas de fissures, d'éclats, de fusion ou de cloques | EIA-364-56 | 4 | Humidité | Aucun dommage physique, Résistance après test 100 mohm Max. | EIA-364-31, méthode ii, condition A | 5 | Choc thermique | Aucun dommage physique, Résistance après test 100 mohm Max. | EIA-364-32, méthode ii | 6 | Durée de vie en température | Aucun dommage physique, Résistance après test 100 mohm Max. | EIA-364-17, condition A, condition 4 | Environnement | 1 | force de pelage | 10 à 130 gf | EIA-481 | 2 | Test de chute | | Se référer à la norme de test de chute de Molex | - Remarque:Compte tenu de la différence entre la zone de test et la zone de travail réelle, les conditions d'essai d'impédance définies par Top-Link reposent sur la course de travail complète. Il s'agit de ce que l'on appelle généralement un essai d'impédance dynamique, différent des conditions d'essai statiques de la norme ELA-364923 ; la norme d'essai de durabilité repose également sur ces conditions.
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- KLS est équipé d'équipements complets d'inspection et de tests de fiabilité.
- KLS attache une grande importance à la gestion de la qualité de chaque lien, y compris l'IQC, l'IPQC, les tests dynamiques à 100 % de la force du ressort et de l'impédance de contact, l'inspection d'apparence à 100 %, l'inspection par échantillonnage FQC, le CQC, la vérification de la conception, les tests de fiabilité réguliers, l'analyse des défaillances, etc.
- KLS a mis en place un contrôle qualité strict et efficace pour chaque étape, incluant la conception des produits, la préparation des échantillons, la production d'essai et la production en série. Ainsi, la qualité de nos produits est garantie.
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- connecteur à broches pogo de type OEM
1, produits de petit diamètre et de type fin Le minimum qui peut être fait est inférieur à 0,75 2, haute durabilité Durabilité maximale jusqu'à 1 million de fois 3, grand courant Courant maximum jusqu'à 15A 4, haute fiabilité Test d'impédance 100 % dynamique pour garantir un zéro défaut fonctionnel à 100 % 5, hauteur de fonctionnement inférieure Hauteur de travail minimale jusqu'à 1,5 mm, le bloc de coupe peut être plus bas 6, haute précision (taille et force vers l'avant) Tolérances de hauteur jusqu'à +, – 0,05 mm positives jusqu'à + / – 10 % 7, structure non standard Les exigences des clients peuvent être personnalisées en fonction des exigences du client, telles que : structure à tête de champignon |